東莞電子組裝分析硅膠按鍵上面出現(xiàn)幾種顏色的原因

　　硅膠按鍵具有優(yōu)良的耐熱性、耐寒性、耐環(huán)境性、電氣絕緣性、耐疲勞性等特點(diǎn)；下面東莞電子組裝工廠為大家介紹硅膠按鍵上面出現(xiàn)幾種顏色原因主要有以下幾方面。

　　一、硅膠按鍵備料時(shí)混煉不均勻，也就是說在添加色母后混煉時(shí)間過短，導(dǎo)致色母未能完全分散均勻，致使在硅膠按鍵成型時(shí)產(chǎn)生硅膠制品暗痕不良。可以通過回?zé)捲系姆绞絹斫鉀Q此問題

　　二、硫化溫度過高，任何一種硅膠色母都有其耐溫性能，當(dāng)硫化溫度超過了色母的耐溫上限，就會(huì)造成色母在高溫下變色，如恰巧硅膠制品所使用的幾種色母的耐溫值都不同，那么就可能造成某個(gè)色母變色，某個(gè)色母又不變色，自然而然便出現(xiàn)了硅膠按鍵暗痕不良。只需降低模溫便可，至于降低多少，答案是持續(xù)降低至不出現(xiàn)暗痕不良為止。

　　三、東莞電子組裝廠家了解到當(dāng)持續(xù)降低模溫后，硅膠按鍵暗痕不良是解決了，但卻出現(xiàn)了硅膠制品硫化不完全(不熟)的情況。那么基本是硅膠色母本身耐溫性太差，通常都出現(xiàn)在一些紅、綠、黃等顏色較為鮮艷的色母上，此類顏色的色母耐溫性會(huì)比較差，如用來與其他色母搭配調(diào)色，則很容易出現(xiàn)硅膠制品暗痕不良，此時(shí)則需要考慮尋找顏色接近的色母重新調(diào)色以解決此類不良。

　　四、也許在平時(shí)的生產(chǎn)中會(huì)碰到這樣一種情況，某款色膏明明在之前使用的時(shí)候一直都不會(huì)出現(xiàn)硅膠按鍵暗痕不良，但用在某個(gè)顏色調(diào)色的時(shí)候卻偏偏出現(xiàn)了暗痕不良。這很可能是此款色膏與某種色膏不兼容，造成硅膠按鍵成型后出現(xiàn)暗痕不良。不必懷疑，一般硅膠按鍵生產(chǎn)廠家經(jīng)常會(huì)碰到此類現(xiàn)象，解決方法也比較簡單，更換色膏即可，如果您清楚那款色膏兼容性比較差就直接換掉此款色膏。

　　五、硅膠按鍵成型時(shí)膠料擺放不合理，這是容易造成硅膠按鍵暗痕不良的原因，由于硅膠原料裁切過厚過窄，在合模加壓的時(shí)候膠料從key的側(cè)壁逐漸流向key面，導(dǎo)致膠料受熱程度不均勻，進(jìn)而產(chǎn)生硅膠按鍵暗痕不良。改善方法也相反，將膠料的裁切規(guī)格改薄改寬，使其完全能蓋住key型即可有效解決。

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